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焊枪支架的制作方法

  在汽车装配车间,为了适应不同的工况,往往需要更换不同结构的焊枪,于是,在生产、装配线上会有很多待用的焊枪,如果这些待用的焊枪在车间内随意摆放,不仅容易造成焊枪的损坏,而且也不便于焊枪的整齐摆放和合理管理。此外,现有的焊枪大多都比较笨重,不便搬运。

  本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能稳固地存放焊枪且移动较为轻便的焊枪支架。

  本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种焊枪支架,其特征在于:包括底座,在所述底座上安装有主支撑柱,在所述主支撑柱上安装有能用来放置焊枪的支撑架,在所述支撑架上安装有能相对支撑架转动的定位杆,所述定位杆能将焊枪固定在所述支撑架上,在所述底座的底部安装有脚轮。

  一种优选方案,所述的支撑架包括上支撑架和下支撑架;所述下支撑架包括横向连接于主支撑柱上的第一支撑杆、连接于所述第一支撑杆两端并与第一支撑杆构成U型的两根第二支撑杆以及竖向连接于所述第二支撑杆端部的两根第三支撑杆,在所述第二支撑杆的内侧安装有支撑台;所述上支撑架包括横向连接于主支撑柱上的第四支撑杆、连接于所述第四支撑杆两端并与第四支撑杆构成U型的两根第五支撑杆以及竖向连接于第四支撑杆一端的第六支撑杆,在所述第五支撑杆的内侧安装有支撑台,所述定位杆安装在所述第三支撑杆的顶端。

  另一种优选方案,所述支撑架包括横向连接于所述主支撑柱上的第一支撑杆、连接于所述第一支撑杆两端并与第一支撑杆构成U型的两根第二支撑杆以及竖向连接于第二支撑杆端部的两根第三支撑杆,在其中一根第三支撑杆的上端连接有L型的第四支撑杆,所述定位杆安装在所述第四支撑杆的顶端;在所述的第二支撑杆的内侧并靠近第一支撑杆的位置设置有相对分布的支撑台,在所述第三支撑杆相对侧面的中部设有对称分布的支撑台。

  另一种优选方案,所述支撑架包括上支撑架和下支撑架;所述下支撑架包括横向连接于主支撑柱上的第一支撑杆、连接于所述第一支撑杆两端并与所述第一支撑杆构成U型的两根第二支撑杆以及竖向连接于所述第二支撑杆端部的两根第三支撑杆,所述的定位杆安装在所述第三支撑杆的顶端;所述上支撑架包括横向连接于主支撑柱上的第四支撑杆、连接于所述第四支撑杆两端并与第四支撑杆构成U型的两根第五支撑杆,在所述第五支撑杆的相对侧面上设有相对分布的支撑台。

  又一种优选方案,所述支撑架包括横向连接于主支撑柱上的第一支撑杆、连接于第一支撑杆两端并与第一支撑杆构成U型的两根第二支撑杆以及竖向连接于第二支撑杆端部两根第三支撑杆,在所述第二支撑杆相对侧面设置有支撑台,在第三支撑杆相对侧面上设置有支撑台,在其中一根第二支撑杆的中部竖向连接有第四支撑杆,所述定位杆安装在所述第四支撑杆的顶端。

  进一步优选,所述主支撑柱和支撑架顶部安装有用于吊装的吊环。这样,也可以对焊枪支架进行吊装。

  与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该焊枪支架结构较为简单,通过设置与焊枪形状相适配的支撑架后,可以安全、稳固地放置焊枪,此外,脚轮的设置使得焊枪支架可以移动,方便焊枪的更换和管理。

  如图1至图3所示,该焊枪支架包括底座1,在底座1上安装有主支撑柱3,在主支撑柱3上安装有能用来放置焊枪9的支撑架4,在支撑架4上安装有能相对支撑架4转动的定位杆5,定位杆5上设置有定位销51,定位杆5能将焊枪9固定在支撑架4上。在底座1的底部安装有脚轮2,在脚轮2上安装有刹车装置21。在支撑架4上安装有用来支撑焊枪9的支撑台7。

  另外,为了便于推动焊枪支架,底座1上还安装有用于推动焊枪支架的手推架6。为了便于吊装,在主支撑柱3和支撑架4顶部安装有用于吊装的吊环8。

  其中,下支撑架包括横向连接于主支撑柱3上的第一支撑杆41、连接于所述第一支撑杆两端并与第一支撑杆构成U型的两根第二支撑杆42以及竖向连接于所述第二支撑杆42端部的两根第三支撑杆43,在第二支撑杆42的内侧安装有支撑台7。

  上支撑架包括横向连接于主支撑柱3上的第四支撑杆44、连接于第四支撑杆44两端并与第四支撑杆44构成U型的两根第五支撑杆45以及竖向连接于第四支撑杆44一端的第六支撑杆46,在第五支撑杆45的内侧安装有支撑台7,定位杆5铰接于其中一根第三支撑杆43的顶端,在第六支撑杆46的顶端开有定位孔(图中未示),当定位杆5转动至水平位置,并将定位销51插入定位孔后,可将定位杆5锁定在第三支撑杆43与第六支撑杆46之间。

  使用该焊枪支架时,首先,将定位杆5转动后打开,然后,将焊枪9对应放置于支撑台7上,最后,再转动定位杆5,并用定位销51将定位杆51锁定在第三支撑杆43与第六支撑杆46之间,进而对焊枪9进行锁定。需要移动焊枪支架时,只需要推动手推架6移动即可,需要固定焊枪支架时,操作刹车装置21进行固定即可。

  如图4和图5所示,本实施例的焊枪支架的支撑架4包括横向连接于主支撑柱3上的第一支撑杆41、连接于第一支撑杆两端并与第一支撑杆构成U型的两根第二支撑杆42以及竖向连接于第二支撑杆42端部的两根第三支撑杆43,在其中一根第三支撑杆43的上端连接有L型的第四支撑杆44,定位杆5铰接于第四支撑杆44的顶端;在第二支撑杆42的内侧并靠近第一支撑杆41的位置设置有相对分布的支撑台7,在第三支撑杆43相对侧面的中部设有对称分布的支撑台7。

  其中,下支撑架包括横向连接于主支撑柱3上的第一支撑杆41、连接于第一支撑杆41两端并与第一支撑杆构成U型的两根第二支撑杆42以及竖向连接于第二支撑杆42端部的两根第三支撑杆43,定位杆5铰接于第三支撑杆43的顶端。

  上支撑架包括横向连接于主支撑柱3上的第四支撑杆44、连接于第四支撑杆44两端并与第四支撑杆构成U型的两根第五支撑杆45,在第五支撑杆45的相对侧面上设有相对分布的支撑台7。

  如图8至图10所示,本实施例的焊枪支架的支撑架4包括横向连接于主支撑柱3上的第一支撑杆41、连接于第一支撑杆两端并与第一支撑杆构成U型的两根第二支撑杆42以及竖向连接于第二支撑杆42端部两根第三支撑杆43,在第二支撑杆42相对侧面设置有支撑台7,在第三支撑杆43相对侧面上设置有支撑台7,在其中一根第二支撑杆42的中部竖向连接有第四支撑杆44,定位杆5铰接于第四支撑杆44的顶端

  以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理前提下,可以对本实用新型进行多种改型或改进,这些均被视为本实用新型的保护范围之内。


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